作为能够颠覆未来制造业的下一代机器人 需要更加强悍的灵活应变能力

时间: 2024-08-05 15:51:20 |   作者: 旋转接头系列

详情

  体型巨大,它们孔武有力地挥舞着机器臂,对任何胆敢靠近的人和其它生物都会导致非常严重危害。它们所能完成的工作也显得简单粗暴,例如:焊接、喷漆、吊装,构建重型部件等。

  而作为能够颠覆未来制造业的下一代机器人则完全不同,它们更智能、更灵活、更容易合作且适应能力更强。这些机器人的应用将会给工厂带来非常大变化,从而改变全世界产业的竞争格局。

  最新进入工厂的机器人和实验室里正在研发的机器人属于完全不同的类型。它们能够和工人并肩工作,不仅不会对工人造成危险,还能够实现高效协同。它们能组装生产各种产品,大到飞机发动机,小到智能手机。很快,一些可轻松预先设定程序的机器人将用来生产,它们不再需要由人工进行监视。

  这些机器人不但会改变慢慢的变多的产品的制造方式,还可能会彻底改变企业之间和国家之间的竞争格局。现在机器人越来越便宜,也更加容易购买到,它们将能帮助小型制造商跟巨头们面对面直接竞争。机器人能够降低劳动力成本,高薪酬国家将不必再把部分生产的全部过程外包到拥有廉价劳动力的国家,而原本只能输出廉价劳动力的国家也将因产业升级而获得更高薪酬的工作。

  一些最新的机器人是专门为完成组装消费电子科技类产品这类需要细心和技巧的工作而设计的,这类工作现在大部分由工人手工完成。现在至少有一个企业声称其机器人将会缝制服装,从而将最常见的“辛苦活”从工人手中接过来。

  波士顿咨询集团(BostonConsultingGroup)的高级合伙人哈尔?瑟肯(HalSirkin)表示:“机器人将改变制造业的格局,更多的时间将被用于怎么样提高机器人的工作效率,而不是追求廉价劳动力的粗放型增长。”

  工业机器人当前最常见于汽车生产厂,汽车制造业在相当长的一段时间是采用机器人技术最多的行业,重型吊装、焊接、施胶和喷漆等工作由机器人“简单粗暴”的完成,而大部分的最终组装过程则必须由人工来完成,特别是安装小型零件和布线等工作。

  在法国克里昂的汽车制造厂,由丹麦的科技公司制造的机器人正在将螺丝拧进发动机,在发动机的某些部位,人工是很难触及的,而这正是生产型机器人的优势所在。这些机器人运用1.3米长、有6个旋转接头的机器臂来完成精密细致的工作。同时还能确保所有部件妥妥当当,并检查确保使用了正确的部件。

  目前的生产型机器人有很多有特性的发展的新趋势。其中之一就是它们慢慢的变轻便。上述位于法国里昂的汽车生产厂所使用的流水线公斤重,能轻松的由一位工人将其移动到任意地点重新安装使用。相关公司的负责这个的人说,这种机器人“很实用”,该公司将在2019年大批量增加这类机器人的使用比例。

  科研人员希望研发出更多能轻松安装和随处移动的机器人,企业不再需要花重金购买固定到地面的工具和设备。有了这些机器人,制造商就不用花大量时间和资金重新改造工厂就能生产出小众或者客户定制产品。佐治亚理工学院机器人研究中心主任亨里克?克里斯滕森(HenrikChristensen):“我们正在逐渐淘汰那些笨重的只能完成一件工作的机械和设备,转而使用可以轻松变更用途的机器人。”

  另外一个正在发生的机器人大趋势是:“具有强协作能力”,可以靠近工人工作。

  现在绝大多数工厂机器人挥舞钢臂的力道堪比战争机器,一旦有工人靠近就有一定的概率会造成意外伤害。而协作机器人使用了雷达、声呐、摄像头或者其它智能技术,能够觉察到周围是否有人类活动。它们会自行感知是否有人靠近,一经发现有人靠近就会放慢或者停止工作,避免对人类造成伤害。

  相关研发团队的负责人同时表示,机器人的升级迭代并不可能影响人类的就业,反而会提升人类的工作收入,只不过人类要想获得这样的工作,需要更加多的动用自己的脑子,而不是双手。

  声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。举报投诉

  地完成物料的搬运任务。并且可多台AGV组成柔性的物流搬运系统,搬运路线可以随着生产工艺

  企业与最终用户提供相互交流、供需对接合作的平台,促进企业扩大销售、为示范应用推广创造良好条件。据悉,

  及智能装备大会于2015年首次举行。成功举办四届后,这项会议慢慢的变成了国内外

  屏幕的时候,但最常见的HMI环境其实是在工业应用中。在今年举行的各个家电及消费电子博览会上,我们得知慢慢的变多的家用电器(如:冰箱、真空吸尘器

  周围添加了耦合了气动带的压力传感器后,此系统就能拥有两个不同的传感信息源,这样就

  搬运器可谓最为高效。能够说是目前仓储式车库实现车辆搬运可靠、经济的核心部件。AGV

  视觉工业视觉是当前工业领域应用较广的 AI 技术,大多数都用在质量检验、尺寸测量、缺陷检查、识别和定位等,在汽车和电子 3C

  总体任务进度的中央处理器发出位置变化请求时开始的。导航系统通过制定行程计划或轨迹以开始执行位置变化请求。行程计划需考虑可用路径、已知障碍位置、

  的各个领域,大幅度的提升了劳动生产率,降低了工人的劳动强度,提高了产品质量。与此同时,随着工业

  社会变革,我们的生活方式、沟通、军事格局都将发生明显的变化。2013年5月麦肯锡提出了12项改变世界的

  能代替人工搬运的特性,其需求量和未来市场发展的潜力,都是不可限量的。尤其是对于当前的中国国情来说,传统

  还存在巨大的市场需求和发展的潜在能力,OFweek行业研究中心高级分析师潘伟预计,2018年中国工业

  应用培训中心,现开展培训项目针对不一样层次的需求,为各大学生、相关行业技术人员、科研院所的相关专业技术人员提供学习交流

  、大会概况ž 时间:2016年11月09-10日ž 地点:中国·上海ž 规模:300

  、大会概况ž 时间:2016年11月09-10日ž 地点:中国·上海ž 规模:300

  10月17日,中国机械工业联合会机经网讯,伴随着劳动力成本上升和经济结构的转型升级,中国

  为基础的工业革命迅速崛起,智能化的生产方式被大量应用到工业生产的过程中。在传统的工业时代,

  比尔 · 盖茨在其文章《A Robot in Every Home》里提出他对

  比尔 · 盖茨在其文章《A Robot in Every Home》里提出他对

  。感知计算,特别是视觉以及深度学习,通常计算量比较大,对性能要求高。但是

  ,节约原材料消耗以及降低生产所带来的成本,有着十分重要的意义,正在日益改变着人类的生产和生活方式。工业

  ,Gyorfi等人考虑到喷枪路径规划时的约束问题,用遗传算法和图搜索方法实现了方案优化。国内

  设计平台。 The Solution:将配备功能强大的NI LabVIEW图形化编程软件的NI CompactRIO嵌入式控制器

  地下空间”以及“对物联传感部分采集到的数据来进行处理和响应”。编辑切换为居中02功能需求某特种

  至关重要的几项关键传感器技术包括磁性位置传感器、存在传感器、手势传感器、力矩传感器、环境传感器和电源管理传感器。

  人的计划看似非常有必要。在独生子女和人口老龄化日益攀升的时代,我国广大

  界分析人士判断,从长久来看,本次太原事件将加速MAX3232EUE+T

  自动化生产线,以保证产品质量,提高生产效率,同时避免了大量的工伤事故。而我国工程机械装备

  定要做好充足的准备,明白顾客的诉求,按照每个客户的诉求做针对性的,有弹性的

  ,只有提高工作效率和产品质量,才能在激烈的竞争中立于不败之地。 中国大陆

  、机械手和整厂自动化方案在众多行业中得到普遍应用,实现“无人化工厂”和“无人化车间”,变成全国模式下

  的扫地擦地等功能,保留锂电池,滚轮,遥控中枢和平台,增加马达的动力和表面的承载力,将它变成

  至关重要的几项关键传感器技术包括磁性位置传感器、存在传感器、手势传感器、力矩传感器、环境传感器和电源管理传感器。

  、港口、码头等领域得到普遍应用,在国内逐渐也有部分企业重视并应用AGV来完成

  商,希望能够通过智能移动的AGV系统设备将物联网、大数据、云计算等贯穿于产品设计,在工业

  性和敏捷性,从而在满足越来越分化的客户的真实需求的前提下保持高产能和提高质量。

  较弱,产业利润率明显偏低,处于产业链前端和价值链低端。随着人口红利优势的减弱,我国

  回顾历史,会发现我们已通过挑战恐惧和创造新技术完成了更有意义的工作。对我祖母来说,洗衣服是

  根很柔软的电线连接到它的机械手上,这样它就可以顺利的在现场行走,达到目的地。核工业

  `力泰科技资讯:在现代化生产线中,越来越讲究的是柔性化生产。机械设备自动化是这个世纪

  公司可以用它为员工部署免提培训,通过仓库发出通知,增加安全性,甚至跟踪库存。在零售

  至关重要的几项关键传感器技术包括磁性位置传感器、存在传感器、手势传感器、力矩传感器、环境传感器和电源管理传感器。

  优先应用的领域,并以此为突破口,向其他领域渗透、扩散至为重要。随工业4.0时

  已经开始接管人类的部分工作,例如快递、工厂作业、餐厅服务员甚至媒体编辑---就聘请了

  可代替或协助人类完成各种工作,凡是枯燥的、危险的、有毒的、有害的工作,都可由

  国家或地区前 15 强中将有 10 个来自该区域,这中间还包括中国、日本、印度、韩国、中国***地区、新加坡、越南、马来西亚、泰国和印度尼西亚。

  穿上“跑鞋”的马钢轮轴;造型时尚的轻型直升机等明星产品纷纷亮相,集中展示了中国