时间: 2024-10-12 05:47:36 | 作者: 兆瓦级风电变浆滑环
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1、随着工业自动化的发展，机器设备功能慢慢的变多，工作环境也比较多样，由于土地成本上涨，机器设备对滑环也要求更小的高度，以减少设备预留的安装空间，同时要求更高的防护等级，以适应灰尘、潮湿等工作环境，如纺织行业、医疗仪器设施，医用ct,制药设备，送药设备等领域，安检设备，展台设备等领域等应用领域，因为自身功能的增加和产品小型化的趋势，对于滑环的尺寸要求和安装更加严格。
2、盘式滑环又叫做盘式导电滑环、盘式集电环、饼式滑环，顾名思义因其扁圆像个盘子而得名，现有的盘式滑环结构有两种，一种是分离式盘式滑环，另一种是一体式盘式滑环，传统的一体式盘式滑环需前后放置两个轴承，厚度都比较大，防护等级只有ip40，传统的一体式盘式滑环转子定子同时锁紧，易引起不同心，影响寿命和稳定能力，因此，针对以上现状，迫切地需要开发一种高防护等级的盘式滑环结构，以克服当前实际应用中的不足。
1、本实用新型的目的是提供一种高防护等级的盘式滑环结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7、后压板，所述后压板设于所述后端盖与所述前端盖之间，通过螺钉与所述后端盖相连；
8、轴承，所述轴承设于所述后压板与所述后端盖之间，位于所述后端盖的轴承位上；
10、前压板，所述前压板设于所述后压板与所述前端盖之间，通过螺钉与所述前端盖相连；
11、第一pcb板，所述第一pcb板设于所述前压板与所述前端盖之间，与所述第二pcb板相对设置。
12、作为本实用新型进一步的方案：所述第一pcb板上焊有触点，所述触点由贵金属材料制成。
13、作为本实用新型进一步的方案：所述第二pcb板上分布圆形焊盘，且与设置在所述第一pcb板上的触点相连。
14、作为本实用新型进一步的方案：所述后端盖上设置在螺丝孔，所述前端盖上固定连接设置有止转片。
15、作为本实用新型进一步的方案：所述前端盖与后端盖之间采用o型圈密封。
17、该高防护等级的盘式滑环结构，前端盖通过螺栓连接再与主轴固定在一起，带动主轴一起旋转，则前端盖与主轴只存在静态密封，更容易实现高防护要求，同时采用单轴承结构，利于减少设备的外观尺寸，还能防止轴承轴向窜动，提高了旋转的稳定性和可靠性，触点使用贵金属材料，能大大的提升耐磨性及抗腐蚀性，导通性能好，保障滑环高寿命运转，通过在前端盖与后端盖之间采用o型圈密封，能大大的提升防护等级，通过设置螺丝孔和止转片，能降低装置的安装难度，提高了可靠性。
2.根据权利要求1所述的高防护等级的盘式滑环结构，其特征是，所述第一pcb板上焊有触点，所述触点由贵金属材料制成。
3.根据权利要求2所述的高防护等级的盘式滑环结构，其特征是，所述第二pcb板上分布圆形焊盘，且与设置在所述第一pcb板上的触点相连。
4.根据权利要求3所述的高防护等级的盘式滑环结构，其特征是，所述后端盖上设置在螺丝孔，所述前端盖上固定连接设置有止转片。
5.根据权利要求4所述的高防护等级的盘式滑环结构，其特征是，所述前端盖与后端盖之间采用o型圈密封。
本技术涉及盘式滑环技术领域，具体是一种高防护等级的盘式滑环结构，包括：主轴；前端盖，所述前端盖通过螺栓与所述主轴固定连接；后端盖；后压板，所述后压板通过螺钉与所述后端盖相连；轴承，所述轴承设于所述后压板与所述后端盖之间；第二PCB板，所述第二PCB板设于所述后压板与所述后端盖之间；前压板，所述前压板通过螺钉与所述前端盖相连；第一PCB板，所述第一PCB板设于所述前压板与所述前端盖之间，前端盖通过螺栓连接再与主轴固定在一起，带动主轴一起旋转，则前端盖与主轴只存在静态密封，更容易实现高防护要求，同时采用单轴承结构，利于减少设备的外观尺寸，还能防止轴承轴向窜动，提高了旋转的稳定性和可靠性。
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