时间: 2024-09-03 08:04:16 | 作者: 兆瓦级风电变浆滑环
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1到30——这是自本年3月中旬洋浦风电工业园厂房首飓风电主机下线以来，到现在拼装的风电主机数量。看出海南日报全媒体记者眼中的惊奇，海南洋浦海优势电工业发展有限公司总经理林青松笑着说，“是因为咱们有‘秘密武器’。”
8月9日上午，洋浦风电工业园厂房内，摆满了轮毂、机舱、发电机等各种风电机组零部件，高达数米的轮毂和机舱，让面积达1万平方米的厂房也显得有些拥堵。
跟从林青松走到厂房西边的旮旯，记者看到一个升降台上装置有两只机械手臂，操作员输入指令后，两只机械手臂主动对准轮毂上面的变桨轴承螺栓，机械手结尾的圆状物套住螺栓，然后开端旋转。几十秒后机械手停下，然后主动寻觅下一组螺栓进行紧固，进展飞快。
“咱们的‘秘密武器’便是它——螺栓紧固机器人。”林青松介绍，这是全国首台专门用于紧固风电主机变桨轴承螺栓的工业机器人，正式称号叫变桨轴承螺栓紧固机器人体系，由旋转工作台、主动升降台、机械手、操作台和配电柜等组成，除了能主动设定紧固参数，自己“着手”拧螺栓外，还能自己把握力度，轻轻松松完结螺栓由松及紧，主动紧固。
“这个螺栓紧固机器人的特点是快、准、稳。”林青松说，一个风电主机轮毂有三面变桨轴承，一共有162组螺栓，每一组螺栓在紧固时，由松到重要进行3次，即从50%到75%，再到100%三级星型紧固程度，不能过紧或过松，这样才能够到达施工规划的基本要求。曾经人工作业时，需求8个人相互配合，1天也只能拧好一面的螺栓，这样一来，拧好这162组螺栓需求3天时刻。有了这台机器人，1天就可拧好，相当于1台机器人1天就干完了8个人3天的活，工作功率大大进步。
据介绍，这台螺栓紧固机器人由东方电气风电股份有限公司自主研制。为了支撑大唐CZ3海优势场等自贸港风电工业项目建造，东方电气特别将这台机器人调配到洋浦风电工业园，以进步出产功率，满意项目建造需求。
林青松说，大唐CZ3海优势场演示项目本年底要装置60台10兆瓦海优势电机组，尽管公司已组织了100余名装置工人采纳流水线作业方法，进行出产拼装，但要按计划完结60台海优势电主机的拼装，难度大。现在，有了这台螺栓紧固机器人，大幅度的进步了工作功率，本年的出产任务可彻底提前完结。（本报洋浦8月9日电）
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